Lista de preços para catalisador de tecnologia de poço de tratamento de gases residuais orgânicos

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Parâmetros principais

Vantagem do catalisador VOC com metal nobre

a) Ampla gama de aplicações.O catalisador VOC com metal nobre é amplamente utilizado, como pulverização, impressão, plástico reforçado com fibra de vidro, tinta UV, aplicações farmacêuticas, químicas, petroquímicas e de gases de escape de fio esmaltado.A composição dos gases residuais na indústria gráfica é relativamente simples e os principais componentes incluem séries de benzeno, ésteres, álcoois, cetonas e assim por diante.
b) Alta eficiência de tratamento, sem poluição secundária.A taxa de purificação dos gases residuais orgânicos tratados pelo método de combustão catalítica é geralmente superior a 95%, e o produto final é CO2 e H2O inofensivos, portanto não há problema de poluição secundária.Além disso, devido à baixa temperatura, a geração de NOx pode ser bastante reduzida.

Envio, pacote e armazenamento

a) Xintan pode fornecer catalisador de VOC com metal nobre abaixo de 5.000 kg em 7 dias.
b) Embalagem: Caixa de papelão
c) Manter em recipiente hermético, evitar contato com ar, para não deteriorar

Aplicações de catalisador VOC com metal nobre

O catalisador VOC com metal nobre é amplamente utilizado nas seguintes áreas industriais: petroquímica, química, pulverização, impressão, revestimento, fio esmaltado, aço colorido, indústria de borracha, etc.

Observação

- No processo de reação de combustão catalítica, deve ser garantido oxigênio suficiente para reagir com VOCs.Quando o oxigênio é insuficiente, a eficiência de purificação do gás residual será diretamente afetada, resultando em negro de fumo e outros subprodutos ligados à superfície do catalisador, resultando na inativação do catalisador.
-O gás residual não deve conter enxofre, fósforo, arsênico, chumbo, mercúrio, halogênios (flúor, cloro, bromo, iodo, astato), metais pesados, resinas, alto ponto de ebulição, polímeros de alta viscosidade e outros elementos químicos tóxicos ou substâncias.

- O catalisador deve ser manuseado com cuidado, e a direção do furo do catalisador deve ser consistente com a direção do fluxo de ar durante o enchimento, e colocado próximo, sem lacunas.
-Antes de entrar no gás VOCs, é necessário entrar com fluxo de ar fresco para pré-aquecer totalmente o catalisador (pré-aquecer a 240 ℃ ~ 350 ℃, definido de acordo com a temperatura mais alta exigida pelo gás mais difícil no componente de gás de exaustão).

A temperatura operacional ideal do catalisador é 250 ~ 500 ℃, a concentração dos gases de escape é 500 ~ 4000mg/m3 e GHSV é 10.000 ~ 20.000h-1.Deve ser evitado tanto quanto possível para evitar o aumento repentino da concentração dos gases de escape ou a alta temperatura prolongada do catalisador acima de 600 ℃.

- No final da operação, primeiro corte a fonte de gás VOCs, utilize ar fresco para continuar o aquecimento durante 20 minutos e depois desligue o equipamento de combustão catalítica.Evitar o contato do catalisador em baixa temperatura com o gás VOC pode efetivamente prolongar a vida útil do catalisador.
- O teor de poeira dos gases de escape não deve exceder 10mg/m3, caso contrário é fácil causar o bloqueio do canal do catalisador.Caso seja difícil reduzir o pó ao estado ideal antes do tratamento, recomenda-se remover regularmente o catalisador e soprá-lo com pistola de ar antes do uso, sem lavá-lo com água ou qualquer líquido.

- Quando o catalisador é usado por um longo período, há uma certa diminuição na atividade, o leito catalítico pode ser trocado antes e depois ou para cima e para baixo, ou a temperatura operacional da câmara catalítica pode ser aumentada adequadamente.
- Quando a temperatura do forno catalítico for superior a 450 ℃, é recomendado ligar o ventilador de resfriamento suplementar e encher com ar frio para resfriar o forno catalítico e proteger o catalisador.
- O catalisador deve ser à prova de umidade, não molhar nem enxaguar com água.

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